Miejska Biblioteka

Publiczna w Kobyłce

book
book

Zarządzanie produkcją i usługami

Autor: Pająk, Edward.




W podręczniku są zawarte podstawowe informacje pozwalające zrozumieć działanie systemu produkcyjnego i usługowego oraz poznać procesy, za pomocą których zasoby tych systemów są przekształcane w gotowe produkty. Podręcznik przeznaczony jest przede wszystkim dla studentów zarządzania i inżynierii produkcji, a także dla studentów innych wyższych uczelni i pracowników przedsiębiorstw. Zasadnicza

treść podręcznika jest zawarta w 14 rozdziałach. Autorzy przedstawili obszar zagadnień, z którymi w codziennej praktyce zawodowej spotyka się inżynier procesu. Niektóre zagadnienia zostały ujęte w szerszym zakresie, inne zaś ― zawężone, gdyż można je uzupełnić, korzystając z innych podręczników serii ZIP. Treść książki Zarządzanie produkcją i usługami jest zgodna ze standardami nauczania tego przedmiotu na kierunku "zarządzanie i inżynieria produkcji". Zawartość rozdziałów uzupełniają przykłady ilustrujące zagadnienia teoretyczne. Zamieszczone pytania i zadania kontrolne umożliwią Czytelnikowi samokontrolę stopnia opanowania wiedzy zawartej w danym rozdziale książki. Ponieważ w trakcie studiowania podręcznika Czytelnik może się zetknąć z pewnymi nieznanymi określeniami, dlatego na końcu książki Autorzy zamieścili słownik ważniejszych pojęć.

Zobacz pełny opis
Odpowiedzialność:Edward Pająk, Marek Klimkiewicz, Anna Kosieradzka.
Seria:ZIP Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
Hasła:Produkcja - organizacja
Usługi - organizacja
Zarządzanie
Podręczniki akademickie
Adres wydawniczy:Warszawa : Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, cop. 2014.
Opis fizyczny:396 s. : il. ; 24 cm.
Uwagi:Bibliogr. s. 391-396.
Przeznaczenie:Dla studentów zarządzania i inżynierii produkcji, a także dla studentów innych wyższych uczelni i pracowników przedsiębiorstw.
Skocz do:Dodaj recenzje, komentarz
Spis treści:

  1. Wstęp
  2. Rozdział 1. Zagadnienia wstępne
  3. 1.1. Rozwój historyczny i przyszłość przedsiębiorstw
  4. 1.2. Globalizacja, system gospodarczy i system produkcyjny
  5. 1.3. Zadania i techniki zarządzania
  6. 1.4. Pytania i zadania kontrolne
  7. Rozdział 2. Istota zarządzania produkcją i usługami
  8. 2.1. Pojęcie systemu produkcyjnego (usługowego)
  9. 2.2. Pojęcie zarządzania produkcją i działalnością usługową
  10. 2.3. Doskonalenie systemu produkcyjnego
  11. 2.4. Pytania i zadania kontrolne
  12. Rozdział 3. Produkt — wyrób lub usługa
  13. 3.1. Produkt
  14. 3.2. Usługa
  15. 3.2.1. Cechy usługi
  16. 3.2.2. Klasyfikacja usług
  17. 3.2.3. Znaczenie usług dla gospodarki
  18. 3.2.4. Rozumienie i zaspokajanie potrzeb klienta
  19. 3.3. Cykl życia produktu na rynku
  20. 3.3.1. Cykl życia wyrobu
  21. 3.3.2. Cykl życia usługi
  22. 3.4. Powiązanie projektowania produktów z marketingiem i wytwarzaniem
  23. 3.5. Wartość produktu dla klienta
  24. 3.6. Kryteria projektowania wyrobów
  25. 3.6.1. Kryteria konstrukcyjne projektowania wyrobów
  26. 3.6.2. Kryteria wytwórcze projektowania wyrobów
  27. 3.6.3. Kryteria eksploatacyjne projektowania wyrobów
  28. 3.7. Kryteria projektowania usług
  29. 3.8. Projektowanie wyrobów
  30. 3.8.1. Współpraca z klientem w procesie przygotowania wyrobu
  31. 3.8.2. Tradycyjny (sekwencyjny) rozwój wyrobu
  32. 3.8.3. Projektowanie współbieżne
  33. 3.8.4. Innowacje i modyfikacja wyrobów oraz nowoczesne metody ich wytwarzania
  34. 3.9. Opracowywanie nowych usług
  35. 3.9.1. Projektowanie usług
  36. 3.9.2. Zarządzanie projektowaniem usług
  37. 3.9.3. Przyczyny niepowodzeń wprowadzonych usług
  38. 3.10. Pytania i zadania kontrolne
  39. Rozdział 4. Proces
  40. 4.1. Przygotowanie produkcji
  41. 4.2. Projektowanie procesów
  42. 4.2.1. Informacje wejściowe do projektowania procesów systemu produkcyjnego
  43. 4.2.2. Projektowanie operacji technologicznych
  44. 4.2.3. Projektowanie procesów pomocniczych
  45. 4.3. Organizacja przepływu strumienia materiałów w systemie produkcyjnym
  46. 4.4. Kooperacja między systemami produkcyjnymi
  47. 4.5. Jakość procesów
  48. 4.6. Metody optymalizacyjne stosowane podczas projektowania procesów
  49. 4.7. Pytania i zadania kontrolne
  50. Rozdział 5. Przedsiębiorstwo — lokalizacja i projektowanie
  51. 5.1. Wybór lokalizacji przedsiębiorstwa
  52. 5.1.1. Strategie lokalizacji
  53. 5.1.2. Kryteria wyboru lokalizacji
  54. 5.1.3. Metody oceny miejsca lokalizacji
  55. 5.2. Lokalizacja usług
  56. 5.2.1. Czynniki mające wpływ na wybór lokalizacji usług
  57. 5.2.2. Techniki ustalania lokalizacji usług
  58. 5.3. Projektowanie systemu produkcyjnego
  59. 5.3.1. Struktura organizacyjna
  60. 5.3.2. Struktura produkcyjna
  61. 5.3.3. Struktura przestrzenna systemu produkcyjnego
  62. 5.3.4. Projektowanie procesu logistycznego
  63. 5.4. Możliwości produkcyjne — obliczanie i zarządzanie zdolnością produkcyjną
  64. 5.4.1. Długookresowe planowanie zdolności produkcyjnej
  65. 5.4.2. Krótkookresowe planowanie zdolności produkcyjnej
  66. 5.5. Specyfika przedsiębiorstwa usługowego związana z procesem świadczenia usług i zasobami
  67. 5.5.1. Struktura organizacyjna przedsiębiorstw usługowych i grupowanie stanowisk pracy
  68. 5.5.2. Zarządzanie kolejkami w usługach i modele struktury kolejki
  69. 5.5.3. Zarządzanie relacjami z klientami w usługach (CRM)
  70. 5.5.4. Zarządzanie wiedzą w organizacjach usługowych
  71. 5.5.5. Zarządzanie potencjałem usługowym
  72. 5.6. Organizacja obsługi eksploatacyjnej zasobów technicznych przedsiębiorstwa
  73. 5.6.1. Czynniki powodujące uszkodzenia
  74. 5.6.2. Obsługa techniczna
  75. 5.6.3. Ogólne zasady organizacji napraw
  76. 5.7. Pytania i zadania kontrolne
  77. Rozdział 6. Istota planowania i sterowania produkcją i realizacją usług
  78. 6.1. Wprowadzenie do planowania i sterowanie produkcją
  79. 6.1.1. Planowanie jako jedna z funkcji zarządzania. Klasyfikacje planów
  80. 6.1.2. Przepływ informacji i decyzji w planowaniu
  81. 6.1.3. Planowanie i sterowanie produkcją
  82. 6.2. Planowanie produkcji
  83. 6.2.1. Hierarchia i zakres planów produkcji
  84. 6.2.2. Planowanie ogólnozakładowe
  85. 6.2.3. Planowanie międzykomórkowe (międzywydziałowe)
  86. 6.2.4. Planowanie wewnątrzkomórkowe (wewnątrzwydziałowe)
  87. 6.3. Sterowanie produkcją
  88. 6.3.1. Funkcje sterowania produkcją
  89. 6.3.2. Schemat sterowania produkcją
  90. 6.3.3. Metody sterowania produkcją
  91. 6.4. Normatywy przepływu produkcji
  92. 6.5. Specyfika sterowania realizacją usług
  93. 6.5.1. Sterowanie realizacją świadczenia usług
  94. 6.6. Pytania i zadania kontrolne
  95. Rozdział 7. Planowanie zagregowane — ogólnozakładowe
  96. 7.1. Planowanie strategiczne i strategia produkcyjna
  97. 7.2. Produkcja na zapas i produkcja na zamówienie
  98. 7.3. Prognozowanie popytu
  99. 7.3.1. Cele prognozowania w przedsiębiorstwie
  100. 7.3.2. Metody prognozowania popytu
  101. 7.3.3. Ocena trafności prognozy
  102. 7.4. Planowanie zagregowane
  103. 7.5. Główny harmonogram produkcji
  104. 7.6. Pytania i zadania kontrolne
  105. Rozdział 8. Planowanie i sterowanie międzykomórkowe
  106. 8.1. Cele międzykomórkowego sterowania produkcją
  107. 8.2. Sterowanie według cyklu produkcyjnego
  108. 8.3. Sterowanie według taktu produkcji
  109. 8.4. Podstawowe systemy sterowania produkcją
  110. 8.4.1. Systemowe podejście do sterowania produkcją — systemy ssące i tłoczące
  111. 8.4.2. Systemy klasy MRP, MRPII i ERP
  112. 8.4.3. System Just-In-Time (JIT) — dokładnie na czas
  113. 8.4.4. System zoptymalizowanego przepływu produkcji (OPT)
  114. 8.4.5. Porównanie MRPII, JIT i OPT
  115. 8.5. Sterowanie procesem logistycznym i zarządzanie łańcuchem dostaw
  116. 8.6. Zarządzanie łańcuchem dostaw w usługach
  117. 8.6.1. Dostawy dokładnie na czas w usługach
  118. 8.6.2. Zarządzanie informacjami w łańcuchu dostaw i elektroniczna wymiana danych
  119. 8.7. Planowanie remontów i obsługi eksploatacyjnej (technicznej) maszyn i urządzeń
  120. 8.8. Specyfika planowania i sterowania produkcją jednostkową
  121. 8.9. Pytania i zadania kontrolne
  122. Rozdział 9. Sterowanie wewnątrzkomórkowe
  123. 9.1. Cele wewnątrzkomórkowego sterowania produkcją
  124. 9.2. Sterowanie według harmonogramów operacyjnych
  125. 9.3. Sterowanie procesami pomocniczymi
  126. 9.3.1. Harmonogram dostaw
  127. 9.3.2. Harmonogram obciążenia środków transportu
  128. 9.4. Sterowanie jakością w produkcji
  129. 9.4.1. Wprowadzenie
  130. 9.4.2. Zmienne losowe w procesach
  131. 9.4.3. Statystyczna kontrola procesu
  132. 9.5. Metody zarządzania realizacją usług — modele struktury kolejek
  133. 9.5.1. Jednokanałowy system obsługi
  134. 9.5.2. Wielokanałowy system obsługi
  135. 9.6. Zarządzanie jakością usług
  136. 9.6.1. Parametry jakości usług
  137. 9.6.2. Ocena jakości świadczonych usług i mierniki jakości w sektorze usługowym
  138. 9.7. Pytania i zadania kontrolne
  139. Rozdział 10. Zarządzanie zapasami w warunkach popytu niezależnego
  140. 10.1. Rodzaje materiałów
  141. 10.2. Funkcje zapasów
  142. 10.3. Podstawowe pojęcia i normatywy stosowane w zarządzaniu zapasami
  143. 10.3.1. Popyt zależny i niezależny
  144. 10.3.2. Podstawowe normatywy w sterowaniu zapasami
  145. 10.3.3. Koszty zapasów
  146. 10.3.4. Ekonomiczna wielkość zamówienia
  147. 10.4. Klasyfikacja zapasów ze względu na wielkość zużycia
  148. 10.5. Systemy zarządzania zapasami
  149. 10.5.1. System zarządzania zapasami ze stałym okresem dostawy
  150. 10.5.2. System zarządzania zapasami ze stałą wielkością dostawy
  151. 10.5.3. Inne systemy zarządzania zapasami
  152. 10.5.4. Dostawy w systemie JIT
  153. 10.6. Pytania i zadania kontrolne
  154. Rozdział 11. Analiza i modelowanie procesów
  155. 11.1. Ogólna charakterystyka podejścia procesowego
  156. 11.2. Mapy procesu
  157. 11.2.1. Mapa procesu wytwórczego
  158. 11.2.2. Mapa aktywności zasobów
  159. 11.3. Modele procesu
  160. 11.4. Zasady opracowania map strumienia wartości
  161. 11.5. Pytania i zadania kontrolne
  162. Rozdział 12. Współczesne koncepcje i metody zarządzania produkcją i usługami
  163. 12.1. Trendy i tendencje w zarządzaniu produkcją
  164. 12.1.1. Wyzwania dla zarządzania produkcją
  165. 12.1.2. Podejście procesowe do zarządzania produkcją
  166. 12.2. Współczesne koncepcje wykorzystywane w zarządzaniu produkcją
  167. 12.2.1. Metoda 5S — podstawa współczesnych systemów zarządzania produkcją
  168. 12.2.2. Kaizen — ciągłe doskonalenie
  169. 12.2.3. Szczupłe wytwarzanie (LM)
  170. 12.2.4. Teoria ograniczeń (TOC)
  171. 12.2.5. Kompleksowe produktywne utrzymanie maszyn i urządzeń (TPM)
  172. 12.2.6. Kompleksowe zarządzanie jakością (TQM)
  173. 12.2.7. Six Sigma
  174. 12.2.8. Inne koncepcje wykorzystywane w zarządzaniu produkcją
  175. 12.3. Wytwarzanie na światowym poziomie (WCM)
  176. 12.4. Nowoczesne kierunki zarządzania usługami
  177. 12.4.1. E-gospodarka
  178. 12.4.2. Rola wiedzy w organizacjach
  179. 12.4.3. Outsourcing
  180. 12.5. Pytania i zadania kontrolne
  181. Rozdział 13. Aspekty humanizacyjne zarządzania produkcją i usługami
  182. 13.1. Motywowanie pracowników, teorie motywacji i instrumenty motywacji
  183. 13.2. Systemy wynagrodzeń
  184. 13.3. Planowanie zatrudnienia i obsady stanowisk
  185. 13.4. Planowanie rozwoju kadr i szkolenia
  186. 13.5. Ergonomia, bezpieczeństwo i higiena pracy
  187. 13.6. Motywacyjne metody organizacji pracy
  188. 13.7. Aspekty humanizacyjne zarządzania usługami
  189. 13.8. Pytania i zadania kontrolne
  190. Rozdział 14. Komputerowe wspomaganie zarządzania produkcją i usługami
  191. 14.1. Komputerowe wspomaganie przygotowania produkcji i prac inżynierskich
  192. 14.2. Komputerowe wspomaganie planowania i sterowania produkcją
  193. 14.3. Komputerowe wspomaganie zarządzania usługami
  194. 14.3.1. Ogólne wiadomości o SIZ mogących znaleźć zastosowanie we wspomaganiu działalności usługowej
  195. 14.3.2. Przykładowe SIZ dostępne na rynku i wspomagające działalność usługową
  196. 14.4. Pytania i zadania kontrolne
  197. Słownik ważniejszych pojęć
  198. Bibliografia *

Zobacz spis treści



Sprawdź dostępność, zarezerwuj (zamów):

(kliknij w nazwę placówki - więcej informacji)

MBP w Kobyłce
Leśna 8 lokal 0.3

Sygnatura: CZYTELNIA: 005
Numer inw.: 57720
Dostępność: można wypożyczyć na 30 dni

schowekzamów

Dodaj komentarz do pozycji:

Swoją opinię można wyrazić po uprzednim zalogowaniu.